RPP14M聚氨酯同步帶由熱塑聚氨酯材料制成,具有較高抗磨損能力,各種類型鋼絲芯保證其在傳
動中仍然保持良好的運(yùn)動能力,生產(chǎn)公差小。生產(chǎn)過程中在齒面和域齒背加一層尼龍以保證在特殊應(yīng)用中的運(yùn)行特殊性不變,還可在皮帶背面加厚一層聚氨酯以防止腐蝕或高負(fù)載
RPP14M聚氨酯同步帶的結(jié)構(gòu)由帶背、抗拉層、帶齒三部分組成。
(1) RPP14M聚氨酯同步帶帶背
RPP14M聚氨酯同步帶的背部用以粘結(jié)包覆抗拉元件,應(yīng)有良好的柔韌性和耐曲撓疲勞性能, 不易老化, 耐油性好, 耐磨損, 在RPP14M聚氨酯同步帶帶背的內(nèi)表面開有適當(dāng)大小的尖角凹槽, 除因工藝要求外, 還能改善齒帶的曲撓疲勞性能, 同時在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中使帶與輪齒間的截流空氣逸出, 以消除部分噪音。
(2) 鋼絲繩(或凱夫拉線) 抗拉層
抗拉層是同步帶的抗拉元件, 用以傳遞動力, 并保證同步帶在工作時節(jié)距不變。它采用多股鋼絲繩(或滌綸線繩) 沿膠帶寬度螺旋形地繞布,其位置定為同步帶的節(jié)線。抗拉層必須具有很高的抗拉強(qiáng)度和抗彎曲疲勞強(qiáng)度。彈性模數(shù)大, 工作時不允許有伸長, 從而保證同步帶的節(jié)距不變。
(3) 聚氨酯同步帶帶齒
RPP14M聚氨酯同步帶的齒應(yīng)具有較高的抗剪切強(qiáng)度, 良好的耐磨性和耐油性。帶齒的節(jié)距分布要求很高, 帶齒應(yīng)與帶輪齒槽正確嚙合, 因此對帶齒幾何參數(shù)的正確性需有嚴(yán)格要求。RPP14M聚氨酯同步帶以優(yōu)異的耐油、耐磨性能著稱, 它適用與中小功率的高速運(yùn)轉(zhuǎn)場合,環(huán)境應(yīng)比較干燥,工作溫度一般為-20~+80 C。
RPP14M聚氨酯環(huán)型動力皮帶是通過特殊模壓過程生產(chǎn)的。優(yōu)質(zhì)聚氨酯材料使皮帶具有耐磨損及抗撕扯性能。其中的鋼絲芯增加皮帶強(qiáng)度、抗拉力,使皮帶具有良好的尺寸穩(wěn)定性。
RPP14M聚氨酯環(huán)型動力帶公差小,可以保證厚度及長度的精確性。以上各種特點(diǎn)使RPP14M聚氨酯環(huán)型動力帶具有較高的物理和化學(xué)穩(wěn)定性。RPP14M聚氨酯無接縫同步帶適用于高強(qiáng)度、高精確度乃至高速的傳動系統(tǒng),最適用于低負(fù)載同步分級傳動,比如辦公室自動化系統(tǒng)及家用器具。
RPP14M聚氨酯同步帶具有以下性能:
機(jī)械性能:尺寸穩(wěn)定、預(yù)拉力低、噪音低,高度耐磨損、無須維護(hù)、彈性好、直線速度最高可達(dá)80米/秒
化學(xué)性能:防老化、防水解、防紫外線UVA、防臭氧、高度防油、防油酯、 抗大多數(shù)酸、堿腐蝕
工作溫度:-30℃~+80℃短時間可承受最高+110℃
規(guī)格 | 節(jié)線長 | 齒數(shù) |
966-RPP14M | 966.00 | 69 |
1190-RPP14M | 1190.00 | 85 |
1400-RPP14M | 1400.00 | 100 |
1610-RPP14M | 1610.00 | 115 |
1764-RPP14M | 1764.00 | 126 |
1778-RPP14M | 1778.00 | 127 |
1890-RPP14M | 1890.00 | 135 |
2100-RPP14M | 2100.00 | 150 |
2310-RPP14M | 2310.00 | 165 |
2450-RPP14M | 2450.00 | 175 |
2590-RPP14M | 2590.00 | 185 |
2800-RPP14M | 2800.00 | 200 |
3150-RPP14M | 3150.00 | 225 |
3360-RPP14M | 3360.00 | 240 |
3500-RPP14M | 3500.00 | 250 |
3850-RPP14M | 3850.00 | 275 |
4326-RPP14M | 4326.00 | 309 |
4578-RPP14M | 4578.00 | 327 |
4956-RPP14M | 4956.00 | 354 |