AT20聚氨酯同步帶由熱塑聚氨酯材料制成,具有較高抗磨損能力,各種類型鋼絲芯保證其在傳
動中仍然保持良好的運(yùn)動能力,生產(chǎn)公差小。生產(chǎn)過程中在齒面和域齒背加一層尼龍以保證在特殊應(yīng)用中的運(yùn)行特殊性不變,還可在皮帶背面加厚一層聚氨酯以防止腐蝕或高負(fù)載
AT20聚氨酯同步帶的結(jié)構(gòu)由帶背、抗拉層、帶齒三部分組成。
(1) AT20聚氨酯同步帶帶背
AT20聚氨酯同步帶的背部用以粘結(jié)包覆抗拉元件,應(yīng)有良好的柔韌性和耐曲撓疲勞性能, 不易老化, 耐油性好, 耐磨損, 在AT20聚氨酯同步帶帶背的內(nèi)表面開有適當(dāng)大小的尖角凹槽, 除因工藝要求外, 還能改善齒帶的曲撓疲勞性能, 同時在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中使帶與輪齒間的截流空氣逸出, 以消除部分噪音。
(2) 鋼絲繩(或凱夫拉線) 抗拉層
抗拉層是同步帶的抗拉元件, 用以傳遞動力, 并保證同步帶在工作時節(jié)距不變。它采用多股鋼絲繩(或滌綸線繩) 沿膠帶寬度螺旋形地繞布,其位置定為同步帶的節(jié)線??估瓕颖仨毦哂泻芨叩目估瓘?qiáng)度和抗彎曲疲勞強(qiáng)度。彈性模數(shù)大, 工作時不允許有伸長, 從而保證同步帶的節(jié)距不變。
(3) 聚氨酯同步帶帶齒
AT20聚氨酯同步帶的齒應(yīng)具有較高的抗剪切強(qiáng)度, 良好的耐磨性和耐油性。帶齒的節(jié)距分布要求很高, 帶齒應(yīng)與帶輪齒槽正確嚙合, 因此對帶齒幾何參數(shù)的正確性需有嚴(yán)格要求。AT20聚氨酯同步帶以優(yōu)異的耐油、耐磨性能著稱, 它適用與中小功率的高速運(yùn)轉(zhuǎn)場合,環(huán)境應(yīng)比較干燥,工作溫度一般為-20~+80 C。
AT20聚氨酯環(huán)型動力皮帶是通過特殊模壓過程生產(chǎn)的。優(yōu)質(zhì)聚氨酯材料使皮帶具有耐磨損及抗撕扯性能。其中的鋼絲芯增加皮帶強(qiáng)度、抗拉力,使皮帶具有良好的尺寸穩(wěn)定性。
AT20聚氨酯環(huán)型動力帶公差小,可以保證厚度及長度的精確性。以上各種特點(diǎn)使AT20聚氨酯環(huán)型動力帶具有較高的物理和化學(xué)穩(wěn)定性。AT20聚氨酯無接縫同步帶適用于高強(qiáng)度、高精確度乃至高速的傳動系統(tǒng),最適用于低負(fù)載同步分級傳動,比如辦公室自動化系統(tǒng)及家用器具。
AT20聚氨酯同步帶具有以下性能:
機(jī)械性能:尺寸穩(wěn)定、預(yù)拉力低、噪音低,高度耐磨損、無須維護(hù)、彈性好、直線速度最高可達(dá)80米/秒
化學(xué)性能:防老化、防水解、防紫外線UVA、防臭氧、高度防油、防油酯、 抗大多數(shù)酸、堿腐蝕
工作溫度:-30℃~+80℃短時間可承受最高+110℃
規(guī)格 | 節(jié)線長(毫米) | 齒數(shù) | 規(guī)格 | 節(jié)線長(毫米) | 齒數(shù) |
AT20×1460 | 1460,0057,48 | 73 | AT20×1780 | 1780,0070,08 | 89 |
AT20×1320 | 1320,0051,91 | 66 | AT20×1700 | 1700,0066,93 | 85 |
AT20×1280 | 1280,0050,39 | 64 | AT20×1500 | 1500,0059,06 | 75 |
AT20×1240 | 1240,0048,82 | 62 | AT20×4760 | 4760,00187,40 | 238 |
AT20×1200 | 1200,0047,24 | 60 | AT20×3620 | 3620,00142,52 | 181 |
AT20×1080 | 1080,0042,52 | 54 | AT20×3100 | 3100,00122,05 | 155 |
AT20×2360 | 2360,0092,91 | 118 | AT20×2760 | 2760,00108,66 | 138 |
AT20×190 | 1900,0074,80 | 95 | AT20×2600 | 2600,00102,36 | 130 |
AT20×1880 | 1880,0074,02 | 94 |